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1)調整工作風壓和給料裝置,使纖維棉輸出率適宜,出棉量宜控制為0.8~1.25kg/min;
2)保證纖維棉給料均勻,攪拌速度應均勻穩定;
3)調節好水和膠量,按規范比例進行配比,比例為膠:水=1:10;
4)噴涂角度應保持在60°~90°之間,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈,噴嘴應在循環形范圍內做迂回直線連續移動,以保證噴涂均勻連續;
5)正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條背面不應出現空洞或疏松,該部分應先噴涂或人工填塞;
6)及時清除被噴面上的空洞或疏松,以便修補噴涂;
7)每次結束噴涂工作,須認真清洗噴嘴;
8)噴涂后的部位平整,即在纖維固化前用壓板進行壓平整形處理;
9)噴涂后的絕熱纖維噴涂層應保持良好的通風、干燥維護,固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序;
10)對噴涂后的施工現場應及時清理,將回彈料裝袋清除現場。
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