超細纖維噴涂棉研制開發

• 時間：2016-01-22
• 作者：噴涂棉
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隨著人們生活水平的不斷提高，消費者越來越然望人造革具備真皮的各種特性。因此，超細纖維噴涂棉PU革應動而生，它不僅具備與天然皮革相似的微觀結構，而且克服了真皮的體形部位差、厚度均勻性差、水洗收縮、變硬、受潮易發霉的缺點，深受廣大消費者的歡迎。
    超細纖維噴涂棉及其加工方式超細纖維噴涂棉為細度小1旦尼爾的纖維噴涂棉，其生產方法歸納起來有三種：溶解去除法，分裂剝離法和直接紡絲法。
    溶解去除法兩種高聚物采用復合紡絲方法制成復合絲，兩種成份的排列如右圖：其中一種成份是由不同類型的樹脂形成的母絲，溶去母絲，剩余部分即成為截面形狀各異的超細纖維噴涂棉。一般稱為海島型纖維噴涂棉，在其斷面上假如某種成份為海，那么其他成份作為很多島分散在海中，島成份在斷面中一個個分離著，而在纖維噴涂棉軸間任何一個島成份都是連續的。
    把具有這種海島構造的單纖維噴涂棉牽伸的話，可以平行排列，重新產生均質、連續的超細長絲纖維噴涂棉束，也可以在擠出時隨機排列、生產出非連續的超細短纖維噴涂棉。海島型的復合絲，既可以溶去海成份形成超細纖維噴涂棉，也可以溶去島成份形成多孔纖維噴涂棉。
    分裂剝離法該方法是用性質不同的、沒有相溶性的兩類聚合物進行復合紡絲，復合絲織成織物后采用化學或物理方法處理，使之分裂和剝離成兩種不同類型的長絲。
    兩種成份在復絲中的排列可以是多層型，也可以是中空輻射狀或多重輻射型。由于聚酰胺溶脹和收縮大，而聚酯收縮小，常用聚酯/聚酰胺制成此類超細纖維噴涂棉。但由于相互組合的聚合物受非相溶性制約，得到的超細纖維噴涂棉是混合狀態，不能分別成為各自單獨的聚合物纖維噴涂棉。
    直接紡絲法是指用超牽伸法、閃速紡絲法、噴射紡絲法、湍流成型法、打漿法等直接紡絲，制成超細纖維噴涂棉的加工方法。它們對聚合過程、聚合物、紡絲條件和牽伸條件等都有很高要求。生產中，直接紡絲法超細纖維噴涂棉表面易磨損，生產效率低，而且給制造加工造成困難。一般采取溶解去除法和分裂剝離法先制成復合絲，制造結束后，才在后序加工中形成超細纖維噴涂棉。
    超細纖維噴涂棉PU革的加工以溶解去除法超細纖維噴涂棉生產加工為例，可根據PU革的用途不同采取以下兩種加工方式：
    衣料用超細纖維噴涂棉PU革的加工PU浸漬→溶出→染色→定型→包裝出廠
    PU浸漬配方PU樹脂一定要選用耐堿性的PU，即聚醚型聚氨酯，防止在溶出加工中受強堿的影響。
    溶出PU浸漬后，進入10%的NaOH溶液，擠壓至含水量60~70%，經微波加熱，堿減量去除海成份--共聚聚酯，留下島成份--尼龍，形成超細纖維噴涂棉，水洗，烘干。
    染色、定型根據需要，將超細纖維噴涂棉染色，在160~170℃下進行熱定型加工，賦予其良好的尺寸穩定性。絲質松，即可包裝出廠。
    鞋用超細纖維噴涂棉PU革的加工PU浸漬、溶出、定型等加工都與上述相同，涂層加工配方及工藝系數如下：涂層加工好后，可根據需要進行干法離型紙貼面加工，也可進行表面印刷、軋花加工，此處不再重復。
    超細纖維噴涂棉PU革與天然皮革性能的比較以超細纖維噴涂棉PU服裝革與天然麂皮服裝革為例：從表中不難看出，超細纖維噴涂棉PU革具有良好的透濕性、尺寸穩定性，各項牢度優于天然皮革，而且避免了天然品由于動物的種類、大小及部位的差別而造成的不勻度大、有效利用率小的缺陷。另外，超細纖維噴涂棉PU革還克服了天然皮革由于自身蛋白南纖維噴涂棉易受潮發霉、發臭現象。